減速起動(dòng)機(jī)
在起動(dòng)機(jī)的電樞軸與驅(qū)動(dòng)齒輪之間裝有齒輪減速器的起動(dòng)機(jī),稱為減速起動(dòng)機(jī)。
串勵(lì)式直流電動(dòng)機(jī)的功率與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速成正比。可見(jiàn),當(dāng)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的同時(shí)降低其轉(zhuǎn)矩時(shí),可以保持起動(dòng)機(jī)功率不變。因此,當(dāng)采用高速、低扭矩的串勵(lì)式直流電動(dòng)機(jī)作為起動(dòng)機(jī)時(shí),在功率相同的情況下,可以使起動(dòng)機(jī)的體積和重量大大減小。但是,起動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩過(guò)低,不能滿足起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求。為此,在起動(dòng)機(jī)中采用高速、低轉(zhuǎn)矩的直流電動(dòng)機(jī)時(shí),在電動(dòng)機(jī)的電樞軸和驅(qū)動(dòng)齒輪之間安裝齒輪減速器,可以降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的同時(shí)提高其轉(zhuǎn)矩。
減速起動(dòng)機(jī)的齒輪減速器有外嚙合式、內(nèi)嚙合式和行星齒輪式等三種不同形式。
減速起動(dòng)機(jī)的三種形式
外嚙合式減速起動(dòng)機(jī),其減速機(jī)構(gòu)在電樞軸和起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪之間利用惰輪作中間傳動(dòng),且電磁開關(guān)鐵心與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸心,直接推動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)入嚙合,無(wú)需撥叉。因此,起動(dòng)機(jī)的外形與普通的起動(dòng)機(jī)有較大的差別。外嚙合式減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)中心距較大,因此受到起動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制,其減速比不能太大,一般不大于5,多用于小功率的起動(dòng)機(jī)上。
內(nèi)嚙合式減速起動(dòng)機(jī),其減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)中心距小,可有較大的減速比,故適用于較大功率的起動(dòng)機(jī)。但內(nèi)嚙合式減速起動(dòng)機(jī)構(gòu)噪聲較大,驅(qū)動(dòng)齒輪仍需撥叉撥動(dòng)進(jìn)行嚙合,因此起動(dòng)機(jī)的外形和普通起動(dòng)機(jī)相似。
行星齒輪式減速起動(dòng)機(jī)減速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊。傳動(dòng)比大、效率高。由于輸出軸與電樞軸同軸線、同旋向,電樞軸無(wú)徑向載荷,振動(dòng)小,因而整體尺寸小。
永磁起動(dòng)機(jī)
以永磁材料作為磁極的起動(dòng)機(jī),稱為永磁起動(dòng)機(jī)。它取消了傳統(tǒng)起動(dòng)機(jī)中的勵(lì)磁繞組和磁極鐵心,使起動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,體積和質(zhì)量大大減小,可靠性提高,并節(jié)省了金屬材料。
永磁減速起動(dòng)機(jī)
采用高速、低轉(zhuǎn)矩的永磁電動(dòng)機(jī),并在驅(qū)動(dòng)齒輪與電樞軸之間安裝齒輪減速器的起動(dòng)機(jī),稱為永磁減速起動(dòng)機(jī)。永磁減速起動(dòng)機(jī)的體積和質(zhì)量可以進(jìn)一步減小,目前已得到廣泛應(yīng)用。